MG500/1180-WD采煤機可通過選配不同型號的行走部和支撐部,與SGZ800、SGZ900和SGZ1000刮板機配套,滿足不同年生產(chǎn)能力礦井的需求。
配套性好
可通過選配不同型號的行走部和支撐部,與SGZ800、SGZ900和SGZ1000刮板機配套,滿足不同年生產(chǎn)能力礦井的需求。
2、可通過選配直搖臂和彎搖臂,適應不同采高礦井的需求,配置直搖臂可實現(xiàn)2200-4500mm采高要求,配置彎搖臂可實現(xiàn)2200-4000mm采高要求。
可靠性高
連接可靠:左右牽引,電控部三大部件之間的對接面通過一組長絲杠形成捆綁式聯(lián)接, 提高了大部件之間聯(lián)接的可靠性。
傳動可靠:采用行業(yè)自創(chuàng)的傳動部件系統(tǒng)性設(shè)計技術(shù),實現(xiàn)了傳動系統(tǒng)低振動、低溫升、低噪音、齒面無微點蝕、齒輪嚙合無偏載設(shè)計,無故障率較同類產(chǎn)品高10%以上。
耐磨性好
傳統(tǒng)采煤機導向滑靴耐磨材料為EH500A,1180系列采煤機導向滑靴耐磨材料為T03,經(jīng)過試驗驗證,T03較EH500A耐磨性提高4倍以上
潤滑系統(tǒng)先進
采煤機強制泵將潤滑油從高速軸打到行星系統(tǒng)內(nèi),并回流到直齒腔,對直齒腔低速軸有很好的潤滑效果,特別是在大坡度工作面,當上搖臂舉升到最高點時,直齒腔低速軸僅靠飛濺潤滑無法滿足使用要求,強制潤滑泵的存在可有效延長齒輪和軸承的使用壽命
注油系統(tǒng)集中清潔
采煤機在左右牽引部設(shè)有集中注油塊,可對左右截割部、左右牽引部齒輪油和液壓油集中加注,保障油液的清潔。
智能化用戶自診斷系統(tǒng)
智能化用戶自診斷系統(tǒng),對設(shè)備運行狀態(tài)進行全方位監(jiān)控。上位機實時顯示所有電機的電流、溫度、搖臂采高及牽引速度、PLC各DI/DO點狀態(tài)。設(shè)備發(fā)生故障時,顯示屏自動彈出故障界面,同時給出故障維修指示,提高設(shè)備的可維護性。
先進的質(zhì)量控制技術(shù)
三一采煤機在行業(yè)內(nèi)首次針對傳動部件(截割部、牽引部)建立了多點振動測試系統(tǒng),可對傳動系統(tǒng)進行微觀檢測,打破了行業(yè)內(nèi)采煤機傳動部件加載測試只停留在溫升、噪音的宏觀層面。
建立了采煤機傳動系統(tǒng)的振動測試規(guī)范,對評估采煤機傳動系統(tǒng)整體性能提供科學有效的依據(jù),同時通過合理的數(shù)據(jù)處理和分析可以準確判斷采煤機傳動系統(tǒng)的故障,*終確保每一臺出廠的采煤機傳動部件達到*秀質(zhì)量。