技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) |
HXB1000 |
額定生產(chǎn)能力（t/h） |
80 |
裝機(jī)功率（kW） |
306.65 |
冷料倉（m3） |
4*7.5 |
干燥滾筒（φm×Lm） |
φ1.55*7.2 |
干燥滾筒驅(qū)動(dòng)（kW） |
4×5.5 |
燃燒器（類型） |
輕油、重油型 / 油、氣兩用型 / 天然氣型 |
除塵系統(tǒng) |
一級(jí)重力除塵 + 二級(jí)布袋除塵 + 環(huán)保系統(tǒng)單獨(dú)除塵 |
環(huán)保排放 |
粉塵排放濃度≤30mg、林格曼黑度一級(jí)、控制室內(nèi)噪音＜70dB |
控制系統(tǒng) |
雙機(jī)雙控系統(tǒng)+飛達(dá)遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng) |
引風(fēng)機(jī)功率（kW） |
55 |
過濾面積（m3） |
420 |
振動(dòng)篩（層） |
4 |
熱料倉容量（m3） |
9.5 |
攪拌容量（kg） |
1200 |
成品倉容量（m3） |
17 |
性能特點(diǎn)
高性價(jià)比
超大產(chǎn)能：10%-12%的產(chǎn)能冗余設(shè)計(jì)的攪拌系統(tǒng)。攪拌時(shí)間短,30-40s/鍋；烘干加熱、除塵的富余設(shè)計(jì)。超長使用壽命（攪拌葉片采用耐磨材料，滾筒耐磨鋼板、溜料槽、石料稱采用瑞典悍達(dá)耐磨板），使用年限達(dá)12-15年。
高效節(jié)能
通過烘干筒試驗(yàn)平臺(tái)，炒板布置與燃燒火焰合理匹配，熱交換效率高達(dá)90%，料簾設(shè)計(jì)與功率消耗優(yōu)化處理，可節(jié)能30%；其每噸耗油小于6kg/t，比其它國外生產(chǎn)的同類型的瀝青混凝土拌合站生產(chǎn)每噸成品料節(jié)省0.7kg/t；無級(jí)變頻的冷料控制技術(shù)，減少熱骨料溢料。燃燒器風(fēng)油均采用變頻控制，引風(fēng)機(jī)都采用變頻調(diào)速，設(shè)置消音器。干燥滾筒、振動(dòng)篩、熱料倉、瀝青管道外設(shè)保溫層，減少熱量散失，熱提、攪拌缸也可設(shè)置保溫和加熱裝置。
全面環(huán)保
全封閉拌合樓（具有照明、降溫、監(jiān)控裝置）；冷料系統(tǒng)除塵系統(tǒng)（獨(dú)立吸塵、干霧抑塵、雷達(dá)感應(yīng)、防塵軟簾）；車道密封系統(tǒng)（自動(dòng)卷簾門、加長車道、瀝青煙處理系統(tǒng)、干霧抑塵）；溢廢料集中存儲(chǔ)除塵系統(tǒng)；引風(fēng)機(jī)變頻，消音器，風(fēng)機(jī)消音罩。
高精計(jì)量
三種物料均采用二次計(jì)量：石料稱（大小門結(jié)構(gòu)）、瀝青秤（先稱后補(bǔ)，高壓噴灑），粉料采用不等距螺旋。瀝青計(jì)量精度達(dá)到: 靜態(tài)士0.25%，動(dòng)態(tài)土1.0%；粉料計(jì)量精度達(dá)到:靜態(tài)士0.25%,動(dòng)態(tài)士1.0%，新、舊骨料計(jì)量精度達(dá)到：靜態(tài)土0.3%,動(dòng)態(tài)士1.5%
可靠安全
國際一流配套件（SEW、FESTO、NSK、HARDOX、SIEMENS、Schneider、Atlas copco…）。模塊化的穩(wěn)定鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，7×24小時(shí)模擬運(yùn)行調(diào)試的控制系統(tǒng)采用一鍵啟動(dòng)，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行；完善的檢測報(bào)警緊急處理設(shè)計(jì)，自動(dòng)張緊和防倒的止逆裝置，安全連鎖裝置，電機(jī)減速機(jī)、低壓電器原件、氣動(dòng)元件、軸承均采用免維護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)口原件，全方位自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，確保使用安全可靠方便；
